Kovinski vtisnjeni deli so metoda obdelave z večjo proizvodno učinkovitostjo, manjšo izgubo materiala in nižjimi stroški obdelave.Primernejša je za množično proizvodnjo delov, je enostavna za izvedbo mehanizacije in avtomatizacije, ima visoko natančnost in je primerna tudi za naknadno obdelavo delov.Vendar je treba kovinske dele za žigosanje med obdelavo globoko vleči, torej kakšni so pogoji, ki vplivajo na globoko vlečenje kovinskih delov za žigosanje?
1. Če je reža med konveksnimi in konkavnimi matricami premajhna, bodo kovinski vtisnjeni deli preveč stisnjeni in odpornost proti trenju se bo povečala, kar ne prispeva k zmanjšanju mejnega koeficienta vlečenja.Če pa je razmik prevelik, bo to vplivalo na natančnost globokega vleka.
2. Število globokega vlečenja.Ker hladno obdelovalno utrjevanje kovinskih delov za vtiskovanje poveča odpornost materiala na deformacijo med globokim vlekom, hkrati pa je debelina stene nevarnega odseka rahlo stanjšana, mora biti končni koeficient vlečenja pri naslednjem globokem vleku večji od prejšnji.
3. Prekomerna sila slepega držala bo povečala odpornost proti vlečenju.Vendar, če je sila slepega držala premajhna, ne bo mogla učinkovito preprečiti gubanja materiala prirobnice in odpornost proti vlečenju se bo močno povečala.Zato pod predpostavko, da zagotovite, da se material prirobnice ne zmečka, poskusite prilagoditi silo slepega držala na minimum.
4. Relativna debelina surovca (t/D) × 100.Večja kot je vrednost relativne debeline (t/D) × 100 surovca, močnejša je sposobnost materiala prirobnice, da se upre nestabilnosti in gubanju med globokim vlekom, zato se lahko sila držala surovca zmanjša, odpornost proti trenju zmanjšano in zmanjšanje je koristno.Majhen mejni koeficient črpanja.
Čas objave: 9. nov. 2021