Metallstemplingsdeler er en prosessmetode med høyere produksjonseffektivitet, mindre materialtap og lavere prosesseringskostnader.Det er mer egnet for masseproduksjon av deler, er lett å realisere mekanisering og automatisering, har høy presisjon og er også praktisk for etterbehandling av deler.Imidlertid må metallstemplingsdeler være dypttrukket under bearbeiding, så hva er forholdene som påvirker dyptrekkingen av metallstemplingsdeler?
1. Hvis gapet mellom de konvekse og konkave formene er for lite, vil metallstemplingsdelene presses for mye, og friksjonsmotstanden vil øke, noe som ikke bidrar til å redusere grensetrekkskoeffisienten.Men hvis gapet er for stort, vil presisjonen til dyptrekkingen bli påvirket.
2. Antall dyptegninger.Fordi kaldarbeidsherdingen av metallstemplingsdelene øker deformasjonsmotstanden til materialet under dyptrekking, og samtidig er veggtykkelsen til den farlige seksjonen litt tynnet, bør den endelige tegningskoeffisienten for neste dyptrekking være større enn den forrige.
3. For stor emneholderkraft vil øke trekkmotstanden.Men hvis emneholderkraften er for liten, vil den ikke effektivt kunne forhindre at flensmaterialet krøller seg, og trekkmotstanden vil øke kraftig.Derfor, under forutsetningen om å sikre at flensmaterialet ikke rynker, prøv å justere emneholderkraften til et minimum.
4. Den relative tykkelsen av emnet (t/D)×100.Jo større verdien av den relative tykkelsen (t/D) × 100 av emnet er, jo sterkere er flensmaterialets evne til å motstå ustabilitet og rynking under dyptrekking, slik at emneholderkraften kan reduseres, friksjonsmotstanden kan være redusert, og reduksjonen er fordelaktig.Liten grensetrekkskoeffisient.
Innleggstid: 09-november 2021