ლითონის ჭედური ნაწილები არის დამუშავების მეთოდი უფრო მაღალი წარმოების ეფექტურობით, ნაკლები მატერიალური დანაკარგით და დამუშავების დაბალი ხარჯებით.უფრო შესაფერისია ნაწილების მასიური წარმოებისთვის, ადვილად რეალიზდება მექანიზაცია და ავტომატიზაცია, აქვს მაღალი სიზუსტე და ასევე მოსახერხებელია ნაწილების შემდგომი დამუშავებისთვის.თუმცა, ლითონის შტამპის ნაწილები დამუშავების დროს ღრმად უნდა იყოს გაჭიმული, ასე რომ, რა პირობები მოქმედებს ლითონის შტამპის ნაწილების ღრმა ხაზვაზე?
1. თუ ამოზნექილსა და ჩაზნექილ საძირეებს შორის უფსკრული ძალიან მცირეა, მეტალის შტამპის ნაწილები ზედმეტად შეიწოვება და ხახუნის წინააღმდეგობა გაიზრდება, რაც არ უწყობს ხელს ზღვრული ხაზვის კოეფიციენტის შემცირებას.თუმცა, თუ უფსკრული ძალიან დიდია, ღრმა ნახაზის სიზუსტეზე იმოქმედებს.
2. ღრმა ნახაზის რაოდენობა.იმის გამო, რომ ლითონის ჭედური ნაწილების ცივი სამუშაო გამკვრივება ზრდის მასალის დეფორმაციის წინააღმდეგობას ღრმა ნახაზის დროს და ამავე დროს სახიფათო მონაკვეთის კედლის სისქე ოდნავ თხელდება, შემდეგი ღრმა ნახაზის საბოლოო ნახაზის კოეფიციენტი უნდა იყოს უფრო დიდი, ვიდრე წინა.
3. ცარიელი დამჭერის გადაჭარბებული ძალა გაზრდის ნახაზის წინააღმდეგობას.თუმცა, თუ ბლანკის დამჭერის ძალა ძალიან მცირეა, ის ვერ შეძლებს ეფექტურად აიცილოს ფლანგების მასალის ნაოჭები და ნახაზის წინააღმდეგობა მკვეთრად გაიზრდება.ამიტომ, იმ პირობით, რომ ფლანგის მასალა არ იჭედება, შეეცადეთ დაარეგულიროთ ცარიელი დამჭერის ძალა მინიმუმამდე.
4. ბლანკის ფარდობითი სისქე (t/D)×100.რაც უფრო დიდია ბლანკის ფარდობითი სისქის მნიშვნელობა (t/D)×100, მით უფრო ძლიერია ფლანგის მასალის უნარი გაუძლოს არასტაბილურობას და ნაოჭებს ღრმა ხაზვის დროს, ასე რომ, ცარიელი დამჭერის ძალა შეიძლება შემცირდეს, ხახუნის წინააღმდეგობა შეიძლება იყოს შემცირდა და შემცირება მომგებიანია.მცირე ზღვრული ნახაზის კოეფიციენტი.
გამოქვეყნების დრო: ნოე-09-2021