金属プレス部品は、生産効率が高く、材料の損失が少なく、加工コストが低い加工方法です。部品の大量生産に適しており、機械化や自動化を実現しやすく、高精度で、部品の後処理にも便利です。しかし、金属プレス部品は加工時に深絞り加工を行う必要がありますが、金属プレス部品の深絞り加工に影響を与える条件は何ですか?
1.凸型と凹型の間のギャップが小さすぎると、金属プレス部品が過度に圧迫され、摩擦抵抗が増加し、限界絞り係数の低下につながりません。ただし、ギャップが大きすぎると、深絞りの精度に影響します。
2.深絞り回数。金属プレス部品の冷間加工硬化により、深絞り時の材料の変形抵抗が増加し、同時に危険な部分の肉厚がわずかに薄くなるため、次の深絞りの極限絞り係数はより大きくする必要があります前のもの。
3. ブランクホルダの力が強すぎると、絞り抵抗が大きくなります。ただし、ブランクホルダーの力が小さすぎると、フランジ材のシワを効果的に防ぐことができず、引き抜き抵抗が急激に増加します。そのため、フランジ材にしわが寄らないことを前提に、ブランク押え力を最小限に調整してみてください。
4. ブランクの相対的な厚さ (t/D) × 100。ブランクの相対板厚(t/D)×100の値が大きいほど、深絞り成形時のフランジ素材の不安定性やシワに対する抵抗力が強くなるため、ブランク押さえ力を低減でき、摩擦抵抗を小さくすることができます。減少し、減少は有益です。小限界描画係数。
投稿時間: 2021 年 11 月 9 日