Постоје четири категорије вијака од нерђајућег челика

 

Које су четири категоријевијци од нерђајућег челика?

1. Тефлон

 

Трговачко име ПТФЕ-а је „Тефлон“, једноставан ПТФЕ или Ф4, познат као краљ пластике. То је један од најотпорнијих материјала на свету данас. Користи се за производњу цевовода за течни гас, измењивача топлоте и других прикључака опреме за садржај. Идеалан заптивни материјал.

 

Тетрафлуороетилен је данас један од најбољих материјала отпорних на корозију на свету, тако да има репутацију „Краља пластике“. Може се дуго времена користити у било којој врсти хемијског медијума, а његова производња је решила многе проблеме у хемијској, нафтној, фармацеутској и другим областима моје земље. Тефлонске заптивке, заптивке, заптивке. Политетрафлуороетиленске заптивке, заптивке и заптивне заптивке су направљене од полимеризоване политетрафлуороетиленске смоле суспензије. У поређењу са другим пластичним масама, ПТФЕ има карактеристике одличне хемијске отпорности и отпорности на температуру. Широко се користи као заптивни материјал и материјал за пуњење.

 

То је полимерно једињење настало полимеризацијом тетрафлуороетилена. Има одличну хемијску стабилност, отпорност на корозију, непропусност, високо подмазивање, нелепљивост, електричну изолацију и добру отпорност на старење. Може радити дуго времена на температури од +250до -180. Осим растопљеног метала натријума и течног флуора, може издржати све друге хемикалије. Неће се променити када се кува у краљевској води.

 

Тренутно, све врсте ПТФЕ производа играју кључну улогу у националној економији, као што су хемијска индустрија, машине, електроника, електрични уређаји, војна индустрија, ваздухопловство, заштита животне средине и мостови. вијак од нерђајућег челика

 

2. Угљична влакна

 

Карбонска влакна су влакнасти угљенични материјал са садржајем угљеника већим од 90%. Ц/Ц композитни материјал састављен од њега и смоле је један од најотпорнијих материјала на корозију.

 

Карбонска влакна су нова врста влакана високе чврстоће, високог модула са садржајем угљеника већим од 95%. То је микрокристални графитни материјал који се добија нагомилавањем микрокристала љускастог графита и других органских влакана дуж аксијалног правца влакана и подвргавањем третманима карбонизације и графитизације. Карбонска влакна су "флексибилна споља и крута изнутра". Његов квалитет је лакши од металног алуминијума, али је његова снага већа од челика. Такође има карактеристике отпорности на корозију и високог модула. То је важан материјал у националној одбрани, војним и цивилним применама. Не само да има инхерентне карактеристике угљеничних материјала, већ има и меку обрадивост текстилних влакана. То је нова генерација ојачавајућих влакана.

 

Карбонска влакна имају многа одлична својства. Угљенична влакна имају високу аксијалну чврстоћу и модул, ниску густину, високе специфичне перформансе, без пузања, отпорност на ултра високе температуре у неоксидирајућем окружењу, добру отпорност на замор, а њихова специфична топлота и електрична проводљивост су између неметалних и не- металик. Међу металима, коефицијент топлотног ширења је мали и анизотропан, отпорност на корозију је добра, а пренос рендгенских зрака је добар. Добра електрична и топлотна проводљивост, добра електромагнетна заштита итд.

 

У поређењу са традиционалним стакленим влакнима, Јангов модул карбонских влакана је више од 3 пута; у поређењу са кевларским влакнима, Јангов модул је око 2 пута, и не бубри и не бубри у органским растварачима, киселинама и алкалијама. Изузетна отпорност на корозију.

 

3. бакар оксид

 

Бакар оксид је тренутно најотпорнији материјал на корозију. Шведска је одувек била светски лидер у области одлагања нуклеарног отпада. Сада земља'Техничари користе нови контејнер од бакарног оксида за складиштење нуклеарног отпада, који може гарантовати сигурно складиштење 100.000 година.

 

Бакар оксид је црни оксид бакра, благо амфифилан и благо хигроскопан. Релативна молекулска маса је 79,545, густина је 6,3~6,9 г/цм3, а тачка топљења је 1326. Нерастворљив је у води и етанолу, растворљив у киселини, раствору амонијум хлорида и калијум цијанида. Споро се раствара у раствору амонијака и може да реагује са јаком алкалијом. Бакарни оксид се углавном користи за производњу рајона, керамике, глазуре и емајла, батерија, одсумпоравача нафте, пестицида, а такође и за производњу водоника, катализатора и зеленог стакла.

 

4. платина

 

Платина је хемијски стабилна и не реагује са хлороводоничном киселином, азотном киселином, сумпорном киселином и органским киселинама на собној температури. Назива се „металом најотпорнијим на корозију“, али је растворљив у царској водици. Титанијум је лако формирати стабилан заштитни филм од титанијум оксида, тако да се сматра да је расхладна цев од титанијума без корозије и ерозије.

 

Платина је природни бели племенити метал. Платина је бљеснула блиставом светлошћу у историји људске цивилизације још 700. године пре нове ере. У више од 2.000 година људске употребе платине, одувек се сматрала једним од најплеменитијих метала.

 

Природа платине је веома стабилна, неће се покварити или избледети услед свакодневног ношења, а њен сјај је увек исти. Чак и ако дође у контакт са уобичајеним киселим супстанцама у животу, као што су сумпор у врелим изворима, избељивач, хлор у базенима или зној, то неће утицати, тако да у сваком тренутку можете са поверењем да носите накит од платине. Без обзира колико дуго се носи, платина увек може да задржи свој природни чисто бели сјај и никада неће избледети.

 


Време поста: 24.09.2021