Kovové lisovacie diely predstavujú spôsob spracovania s vyššou efektivitou výroby, menšou stratou materiálu a nižšími nákladmi na spracovanie.Je vhodnejší na hromadnú výrobu dielov, ľahko sa realizuje mechanizáciou a automatizáciou, má vysokú presnosť a je vhodný aj na následné spracovanie dielov.Kovové lisovacie diely je však potrebné pri spracovaní hlboko ťahať, aké sú teda podmienky, ktoré ovplyvňujú hlboké ťahanie dielov na lisovanie kovov?
1. Ak je medzera medzi konvexnými a konkávnymi matricami príliš malá, kovové lisovacie časti budú nadmerne stlačené a zvýši sa odpor trenia, čo neprispieva k zníženiu limitného koeficientu ťahania.Ak je však medzera príliš veľká, bude to mať vplyv na presnosť hlbokého ťahania.
2. Počet hlbokého ťahania.Pretože vytvrdzovanie kovových lisovaných dielov za studena zvyšuje deformačnú odolnosť materiálu pri hlbokom ťahaní a zároveň sa hrúbka steny nebezpečného úseku mierne stenčuje, konečný koeficient ťahania nasledujúceho hlbokého ťahania by mal byť väčší ako ten predchádzajúci.
3. Nadmerná sila držiaka polotovaru zvýši odpor v ťahu.Ak je však sila držiaka polotovaru príliš malá, nebude schopná účinne zabrániť pokrčeniu materiálu príruby a odpor v ťahu sa prudko zvýši.Preto za predpokladu, že sa materiál príruby nezvlní, pokúste sa nastaviť silu držiaka polotovaru na minimum.
4. Relatívna hrúbka polotovaru (t/D) x 100.Čím väčšia je hodnota relatívnej hrúbky (t/D) × 100 polotovaru, tým silnejšia je schopnosť materiálu príruby odolávať nestabilite a vráskaniu počas hlbokého ťahania, takže sa môže znížiť sila držiaka polotovaru, môže sa znížiť odpor trenia. znížené a zníženie je prospešné.Malý limitný koeficient ťahania.
Čas odoslania: 9. novembra 2021