मेटल स्टॅम्पिंग पार्ट्स ही उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, कमी सामग्रीची हानी आणि कमी प्रक्रिया खर्च असलेली प्रक्रिया पद्धत आहे.हे भागांच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी अधिक योग्य आहे, यांत्रिकीकरण आणि ऑटोमेशन लक्षात घेणे सोपे आहे, उच्च अचूकता आहे आणि भागांच्या पोस्ट-प्रोसेसिंगसाठी देखील सोयीस्कर आहे.तथापि, प्रक्रियेदरम्यान मेटल स्टॅम्पिंग भाग खोलवर काढले जाणे आवश्यक आहे, तर मेटल स्टॅम्पिंग भागांच्या खोल-रेखांकनावर परिणाम करणाऱ्या परिस्थिती कोणत्या आहेत?
1. जर बहिर्वक्र आणि अवतल मधले अंतर खूपच लहान असेल तर, धातूचे मुद्रांकित भाग जास्त प्रमाणात पिळले जातील आणि घर्षण प्रतिरोध वाढेल, जे मर्यादा रेखाचित्र गुणांक कमी करण्यास अनुकूल नाही.तथापि, जर अंतर खूप मोठे असेल तर, खोल रेखांकनाच्या अचूकतेवर परिणाम होईल.
2. खोल रेखांकनाची संख्या.मेटल स्टॅम्पिंग पार्ट्सच्या थंड कामामुळे सखोल रेखांकन करताना सामग्रीची विकृती प्रतिरोधक क्षमता वाढते आणि त्याच वेळी धोकादायक भागाची भिंतीची जाडी थोडीशी पातळ केली जाते, पुढील खोल रेखांकनाचा अंतिम रेखांकन गुणांक त्यापेक्षा मोठा असावा. मागील एक.
3. जास्त रिक्त धारक शक्ती ड्रॉइंग प्रतिरोध वाढवेल.तथापि, जर रिक्त धारक शक्ती खूप लहान असेल, तर ते फ्लॅंज सामग्रीला सुरकुत्या पडण्यापासून प्रभावीपणे प्रतिबंधित करू शकणार नाही आणि रेखाचित्र प्रतिरोध झपाट्याने वाढेल.म्हणून, फ्लॅंज सामग्रीवर सुरकुत्या पडणार नाहीत याची खात्री करण्यासाठी, रिक्त होल्डर फोर्स कमीतकमी समायोजित करण्याचा प्रयत्न करा.
4. रिक्त स्थानाची सापेक्ष जाडी (t/D)×100.सापेक्ष जाडीचे मूल्य (t/D)×100 रिकाम्या जागेचे मूल्य जितके मोठे असेल तितके खोल रेखांकन करताना फ्लॅंज सामग्रीची अस्थिरता आणि सुरकुत्याचा प्रतिकार करण्याची क्षमता अधिक मजबूत असेल, त्यामुळे रिक्त होल्डर फोर्स कमी केला जाऊ शकतो, घर्षण प्रतिरोधक क्षमता असू शकते. कमी, आणि कपात फायदेशीर आहे.लहान मर्यादा रेखाचित्र गुणांक.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-०९-२०२१