Metalaj stampaj partoj estas pretiga metodo kun pli alta produktada efikeco, malpli da materiala perdo kaj pli malaltaj pretigaj kostoj.Ĝi estas pli taŭga por amasproduktado de partoj, estas facile realigi mekanizadon kaj aŭtomatigon, havas altan precizecon, kaj ankaŭ estas oportuna por post-prilaborado de partoj.Tamen, metalaj stampaj partoj devas esti profunde desegnitaj dum prilaborado, do kiaj estas la kondiĉoj, kiuj influas la profundan desegnon de metalaj stampaj partoj?
1. Se la interspaco inter la konveksaj kaj konkavaj ĵetkuboj estas tro malgranda, la metalaj stampaj partoj estos troe elpremitaj, kaj la frota rezisto pliiĝos, kio ne favoras redukton de la limdesegna koeficiento.Tamen, se la breĉo estas tro granda, la precizeco de la profunda desegnaĵo estos tuŝita.
2. La nombro de profunda desegnaĵo.Ĉar la malvarma labormalmoliĝo de la metalaj stampaj partoj pliigas la deforman reziston de la materialo dum profunda desegno, kaj samtempe la murdikeco de la danĝera sekcio estas iomete maldensigita, la finfina desegna koeficiento de la sekva profunda desegno devus esti pli granda ol la antaŭa.
3. Troa malplena tenila forto pliigos la desegnan reziston.Tamen, se la forto de malplena tenilo estas tro malgranda, ĝi ne povos efike malhelpi la flanĝmaterialon sulkiĝi, kaj la desegna rezisto akre pliiĝos.Sekve, sub la premiso certigi, ke la flanĝa materialo ne sulkiĝas, provu ĝustigi la malplenan tenilon al la minimumo.
4. La relativa dikeco de la malplena (t/D)×100.Ju pli granda estas la valoro de la relativa dikeco (t/D)×100 de la malplena, des pli forta estas la kapablo de la flanĝa materialo por rezisti malstabilecon kaj sulkiĝon dum profunda desegno, do la forto de malplena tenilo povas esti reduktita, la frota rezisto povas esti. reduktita, kaj la redukto estas utila.Malgranda limdesegna koeficiento.
Afiŝtempo: Nov-09-2021